液壓膠管總失效的原因（液壓膠管總失效的原因分析）
作者：廣州市榕明液壓器材有限公司
更新時間：2022-08-24
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液壓膠管失效的原因成千上萬，但是通過適當的預防措施，最常見的故障是可以避免的。
1. 流體兼容性
不兼容的流體將會導致軟管總成內膠層變質、膨脹和脫層。在某些情況下，內膠層也可能會部分被破壞。軟管必須與所傳輸的流體兼容。應確保流體不僅與內膠層兼容，并且也與外膠層、接頭甚至O型圈兼容。
2. 干燥空氣/陳舊空氣
軟管的內膠層可能會由于陳舊或干燥空氣而產生許多微小裂縫。有時候，這種類型的故障難以發現，因為軟管仍然可以保持柔性，但是會出現外部泄露的跡象。
為了避免干燥或陳舊空氣問題，應當確認您的軟管評級是否適合極度干燥空氣。對于這些應用來說，最好選用具有PKR或者EPDM內膠橡膠材料的軟管。
3.最小彎曲半徑
如果不滿足最小彎曲半徑，那么軟管總成可能會相對快速地失效。
在真空或抽吸應用當中，如果超過彎曲半徑，軟管可能會在彎曲區域變得平坦。這將會阻礙或限制介質的流動。如果彎曲過于嚴重，軟管可能會發生扭結。為了防止發生最小彎曲半徑軟管故障，應當仔細核查所建議的彎曲半徑。
4. 磨損
液壓膠管每天都需要經歷嚴苛環境，其影響最終將會在軟管上顯現出來。如果不定期進行檢查，磨損可能會導致軟管總成發生破裂和泄露。如果軟管與外部物體甚至另外一條軟管發生過度摩擦，將會磨掉軟管上的涂覆層，并最終磨損強化層。
正確組裝和安裝的軟管將會具有更長的壽命，從而減少停機時間和維護成本。
廣州市榕明液壓器材有限公司的夢想是提供完備的流體連接解決方案和服務，為客戶創造最大化的市場價值。
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